模具复用 — VizSeek

模具是公司生产零件时最昂贵的前期投资。如何减少开模成本，获得现有的类似零部件的模具就变得至关重要。不正确的零部件编号、

零部件命名和零部件分类，通过多个系统进行基于关键字或零件编号的搜索是不准确且低效的。全球企业由于语言差异，这个问题将更加复杂。

通过使用VizSeek，工程师可以找到类似的零部件，用于现有模具再利用。工程师可以上传照片、手绘草图、2D草图，

2D图纸或3D模型在数据库中查找现有的零部件/模具。不仅返回了完全匹配的零部件/模具，同时也返回了类似的零部件。

除了CAD数据，工程师还可以或得零部件的属性和模具的细节。通过复用现有的模具，可以缩短产品上市时间和交货时间。

影响

-平均每个模具的生产成本是6000美元（CES）

-生产模具的平均周期是8-12周(CES)

-30%的模具是可以重复利用的。(McKinsey）

- 识别可用的模具可以减少前期投资，

还可以及时及时将产品推向市场，抢得先机。

投资回报

-如果一年需要生产1000个新的零件，那么模具的成本为6,000,000美元

-30%可能可以被再利用，30%中实际复用的为10%

节省：180,000美元/年